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不锈钢板材加工的分工和操作步骤分为几点?

2020-06-11 08:48:07

不锈钢板材加工的分工和操作需要有明确的规定。根据开发图和批次的不同,可以选择不同的冲裁方法。不锈钢板材的加工方法包括激光、数控冲孔、剪切和模具。将钣金加工的步骤主要分为以下几点:

选择下料,完成后进入下一道工序,不同工件根据加工要求进入相应工序;

钣金工件完成弯曲、铆接等工序后进行表面处理。不同的板材表面处理不同。冷板加工后一般进行表面电镀。电镀后不喷涂处理。采用磷化处理。,磷化处理后应进行喷涂处理。对电镀板表面进行清洗、脱脂、喷涂;

喷涂完成后进入装配过程。在组装前,将原喷涂时使用的保护贴纸取下。确保零件的内螺纹孔没有喷上油漆或粉末。在整个过程中,戴上手套,避免灰尘落在手上。在工件上,一些工件被吹干净。装配完成后,进入包装环节。检查后,将工件放入专用包装袋中进行保护。一些没有特殊包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装之前,气泡膜被切成大块可以包装。为了避免单边包装和单边切割,影响加工速度;可批量定制大型不锈钢专用纸箱或泡沫袋、橡胶垫、托盘、木箱等。包装完毕后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应的成品或半成品标签。

不锈钢钣金加工件的质量除了在生产过程中有严格的要求外,还需要独立的质量检验。一是根据图纸严格检查尺寸,二是严格控制外观质量。这样就可以在不锈钢薄板加工过程中发现开发图纸中的错误,制造过程中的不良习惯,制造过程中的错误。

当弯曲时,我们须首先根据图纸上的尺寸和材料的厚度确定弯曲使用的工具。避免产品与刀具的碰撞是上模选择的关键(在同一产品中,上模可能使用不同的型号),下模的选择是根据板的厚度来确定的;

压铆时,同样不同的模具应该选择考虑螺栓的高度,然后按的压力应该进行调整,以保证螺柱和工件的表面冲洗,避免学生不压紧或压出超过工件面,造成工件报废。焊接包括氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等。点焊须首先考虑焊接工件的位置。在不锈钢薄板批量生产中,考虑定位工装,确保点焊位置准确。

为了焊接牢固,在待焊工件上做凸点,使凸点在焊接前能与平板均匀接触,保证各点的加热均匀,也可确定焊接位置。同样,焊接时,要调整预压时间、保持时间、维护时间、休息时间,以确保工件能点焊牢固;

钣金件表面处理后,进入喷涂工艺。装配后工件需要喷涂时,需要保护齿或部分导电孔。齿孔可以检查到软橡胶棒或拧入。附着胶带,使用大量的定位工装进行定位和保护,使其在喷涂时不会喷到工件上。

钣金加工切割的分工和操作步骤分为几点?

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